鉆孔多級流量計(jì)型號:ZLD-2
產(chǎn)品簡介
ZLD-2型鉆孔多級流量計(jì)用以測定煤層鉆孔瓦斯涌出初速度,以預(yù)測工作面前方煤體的煤與瓦斯突出危險性和檢驗(yàn)防止煤與瓦斯突出措施的防突效果。也可用以測定防突前鉆孔的有效影響半徑。ZLD-2型鉆孔多級流量計(jì)采用噴咀節(jié)流原理設(shè)計(jì)的,當(dāng)氣體流過噴咀時,流束的斷面收縮,同時在噴咀的兩側(cè)產(chǎn)生壓差,流量越大,壓力越大。當(dāng)壓差一定時,噴咀孔徑越大,通過的氣體流量也越大。流量計(jì)設(shè)計(jì)有5個不同的噴咀,更換不同孔徑的噴咀,可獲得不同的流量測定范圍。
ZLD-2型鉆孔多級流量計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域
用于井下直接測定采掘工作面,石門揭煤工作面和煤層區(qū)域性突出危險性配套儀器。 原理構(gòu)造
該流量計(jì)采用噴節(jié)流原理設(shè)計(jì)。當(dāng)氣體流過噴咀時,流束的斷面產(chǎn)生收縮,同時噴咀的兩側(cè)產(chǎn)生壓差。流量越大,壓差也越大。當(dāng)壓差一定撕,噴咀孔徑越大,通過的氣體流量也越大。流量計(jì)設(shè)計(jì)有5個不同孔徑的噴咀,更換不同孔徑的噴咀,可獲得不同的流量測定范圍。儀器結(jié)構(gòu)簡單,其構(gòu)造如圖所示。主體為一套塊有機(jī)玻璃板加工而成,由水柱1、噴2、進(jìn)氣咀3,旋塞4,5和噴咀底座6組成。儀器外形尺寸為250X120X34mm,重量約為0.8Kg。
訂購:186 1144 4986
ZLD-2型鉆孔多級流量計(jì)測定方法步驟
1.測定前準(zhǔn)備
給水柱計(jì)注水,并將兩側(cè)也面調(diào)整至零刻度線;檢查儀器的密封性能,一旦密封失效,需要更換新的“O”型密封圈;根據(jù)煤層條件預(yù)計(jì)流量的大小,選擇流量范圍較為接近的噴咀,安裝在流量計(jì)噴咀底座上。
2.方法和步驟
該流量計(jì)和JN-1型膠囊封孔器配套使用。在進(jìn)行工作面煤與瓦斯突出危險性預(yù)測和防突測試效果檢驗(yàn)時,鉆孔打完后,迅速插入封孔器進(jìn)行封孔。然后將封孔器排氣管與流量計(jì)進(jìn)氣咀用膠管連接,保持流量計(jì)水柱計(jì)呈鉛錘位置。此時,煤體排放的瓦斯經(jīng)測量室、排氣管、連接膠管、流量計(jì)噴咀排出,在水柱計(jì)兩側(cè)產(chǎn)生壓差。讀取水柱計(jì)壓差值。
上述測定過程要求在2min內(nèi)完成。
指標(biāo)確定
鉆孔瓦斯涌出初速度q(L/min)由下式計(jì)算:
Q=K•K1
式中:K—所選用噴咀的流量系數(shù),L/min•mm ;
該系數(shù)由實(shí)驗(yàn)確定,儀器出廠時在說明書中給出。
K1—瓦斯?jié)舛刃拚禂?shù)。煤層瓦斯中沼氣濃度通常在95%以上,故該系數(shù)取為1.34;
△h—水柱計(jì)壓差讀數(shù),mm.
鉆孔瓦斯涌出初速度指標(biāo)臨界值應(yīng)根據(jù)各礦煤層實(shí)測資料確定。無實(shí)測資料時,可參考表1所列數(shù)據(jù)。
表1 突出危險性預(yù)測鉆孔瓦斯涌出初速度指標(biāo)臨界值
煤的揮發(fā)份 5~15 15~20 20~30 >30
qm 5.0 4.5 4.0 4.5
表2 噴咀系列表
噴咀號 1 2 3 4 5
噴咀孔徑D(mm)0.5 1.0 2.5 5.0 7.0
噴咀系數(shù)K(L/min•mm)0.033 0.130 0.83 3.250 6.370
流 量 測定 范 圍(沼氣)(L/min)0.09~0.55 0.35~20.20 2.18~13.78 8.71~55.08 17.07~107.97
設(shè)計(jì)采用5個不同孔徑的噴咀。由于受噴咀加工精度的限制,同一直徑噴咀的噴咀系列均不*相同,故儀器出廠前每個噴咀均需在校正儀上進(jìn)行標(biāo)定,以得到實(shí)際噴咀的系數(shù)。表2給出了所設(shè)計(jì)5個噴咀的噴咀系列。
技術(shù)參數(shù)
量程:0~1.6Kpa
流量測定范圍:0~100L/min
儀器重量:0.8㎏
流量測量范圍 0.1~100L/min
水柱壓差讀數(shù) 0~160mm
儀器分辨率 1mmH2O
測定注意事項(xiàng)
儀器所有“O”型密封圈必須有效密封
噴咀應(yīng)保持清潔,節(jié)流孔無雜物堵塞,保持氣流暢通
測定時兩通旋塞3必須逆時方針方向旋轉(zhuǎn)到位,使其內(nèi)部8 X 1.9規(guī)格“O”型密封圈有效密封
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